混凝土振動臺操作過程：

　　一、準備工作

　　1、混凝土振動臺安裝前，應先打好地基，打地基地土平面要按水平找平，并按底架螺栓，然后安裝，安裝使固定螺栓必須擰緊。

　　2、振動臺安裝完畢試車時，先開車3-5分鐘后停車對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須緊后方可使用。

　　二、試驗操作

　　混凝土振動臺在震實過程中，混凝土制品應須牢固的緊固在振動臺面上，所需振實物制品放置要與臺面相對稱，是負荷平衡。

　　混凝土振動臺是在建筑工地必須使用的機械之一，那它有什么注意事項呢？

　　1)應將振動臺安裝在牢固的基礎上，地腳螺栓應有足夠強度并擰緊，同時在基礎中間必須留有地下坑道,以便經(jīng)常調(diào)整與維修。

　　2)使用前要進行檢查和試運轉(zhuǎn)，檢查機件是否完好，所有堅固件，特別是軸承座螺栓、偏心塊螺栓、電動機和齒輪箱螺拴等，必須緊固牢靠。

　　3)混凝土振動臺不宜空載長時間運轉(zhuǎn)。在生產(chǎn)作業(yè)中，必須安置牢固可靠的模板鎖緊夾具，以保證模板和混凝土臺面一起振動。

　　4)齒輪箱中的齒輪因受高速重載荷，故應潤滑和冷卻良好；箱內(nèi)油平應保持在規(guī)定的水平面上，工作時溫升不得超過70oC.

　　5)振動臺所有軸承應經(jīng)常檢查并定期拆洗更換潤滑脂，使軸承潤滑良好，并應注意檢查軸承溫升當有過熱現(xiàn)象時應立即設法消除。

　　6)電動機接地應良好可靠，電源線和線接頭應絕緣良好。不得有破損漏電現(xiàn)象。

　　7)混凝土振動臺面應經(jīng)常保持清潔平整，以便與鋼模接觸良好。因臺面在高頻重載下振動，容易產(chǎn)生裂紋，必須注意檢查，及時修補。每班作業(yè)完畢應及時清洗干凈。.

　　混凝土振動臺主要由臺底架、振動器彈簧等部件組成，臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成，混凝土振動臺是用電動機 加一對相同的偏心輪組成。并通過一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面(反面)中心位置，起著振實過程中平穩(wěn)、垂直方向的作用。